Multifunktionel præcisionsfremstilling: ABM-832B1 Multifunktionel automatisk bukkemaskine

I emballageudskrivning, papirkasse, farvekasse og udstansningsindustri påvirker præcisionen og effektiviteten af ​​udstansning direkte kvaliteten af ​​den efterfølgende udstansningsproduktion. Efterhånden som markedets efterspørgsel efter små batch-, multispecifikations- og komplekse strukturerede emballageprodukter fortsætter med at stige, står den traditionelle metode til at stole på manuelt arbejde for at fuldføre processer såsom bukning, mærkning og skæring gradvist over for problemer såsom lav effektivitet, høje arbejdsomkostninger og ustabil behandlingspræcision.

I. Hvad er ABM-832B1?

ABM-832B1 er en multifunktionel automatisk bukkemaskine udviklet til udstansningsindustrien. Det bruges hovedsageligt til automatisk fremføring, bukning, mærkning, skæring og relateret behandling af matricematerialer i henhold til designdokumenter.

Sammenlignet med traditionel manuel betjening kan dette udstyr integrere flere udstansningsprocesser i én maskine, hvilket reducerer fejl forårsaget af gentagne manuelle målinger, positionering og behandling.

Udstyret understøtter klingehøjder fra 8 til 32 mm og kan rumme klinger i forskellige tykkelser, såsom 0,45 mm, 0,53 mm, 0,71 mm og 1,05 mm. Bearbejdningsparametre kan indstilles via software for bedre at imødekomme bearbejdningsbehovene for forskellige udstansningsprodukter.

II. Multifunktionel integration: Én maskine fuldfører flere behandlingsprocedurer.

Udstyrets grundlæggende funktioner omfatter:

Bøjning & nikning & lipning & sømløs udstansning (formudskæring) & brodannelse & fladskåret & hul / perforering (valgfrit)

Ved at bruge en multifunktionel stansematricekombination kan passende forarbejdningsmetoder vælges i henhold til forskellige matricestrukturer, hvilket reducerer procesændringer mellem forskelligt udstyr. Det integrerede design af bukke- og skærefunktioner forbedrer ikke kun forarbejdningseffektiviteten, men reducerer også sikkerhedsrisici under manuel drift.

III. Højpræcisionsfodring for at imødekomme behovene for kompleks udstansningsbearbejdning For udstansningsproduktion er fodringsnøjagtighed en afgørende faktor, der påvirker den endelige forarbejdningskvalitet.

ABM-832B1 anvender et automatisk fodringssystem med en fodringsnøjagtighed på ±0,03 mm, en minimumsbøjningsdimension på 1,5 mm foran og en minimumsbøjningsdimension på 1,0 mm bagtil.

I mellemtiden understøtter udstyret flere prikstørrelser, hvor den mindste prikstørrelse når 0,2 mm. Punktbredden og -dybden kan indstilles via software. Det betyder, at når man har at gøre med komplekse linjer, indviklede strukturer og forskellige størrelser af udstansningsforme, kan behandlingen styres gennem digitale parametre, hvilket reducerer dimensionelle afvigelser forårsaget af manuel betjening.IV. Direkte understøttelse af DXF- og DWG-filer forenkler fremstillingsprocessen for udstansning af forme. Moderne udstansningsproduktion er i stigende grad afhængig af digitalt design.

ABM-832B1 understøtter DXF- og DWG-filformater, hvilket gør det muligt at integrere den med almindelige udstansningsdesign-workflows.

Den grundlæggende arbejdsgang kan opsummeres som følger:

Designfiler → Importer bearbejdningsdata → Softwareparameterindstillinger → Automatisk fremføring → Automatisk bukning/mærkning/skæring → Komplet udstansningsbearbejdning

Digitale behandlingsmetoder kan reducere gentagne opgaver såsom traditionel manuel måling, mærkning og positionering, hvilket gør det muligt for udstansning gradvist at skifte fra manuelle erfaringsbaserede operationer til standardiseret og automatiseret produktion.

V. Uafhængig form design gør vedligeholddaance og udskiftningent more praktisk.

Med hensyn til udstyrsstruktur vedtager ABM-832B1 et uafhængigt formdesign, og forskellige forarbejdningsværktøjer kan udskiftes i henhold til produktionsbehov.

I mellemtiden er udstyret udstyret med en Panasonic servomotor, og med de dobbelte klemmer og skruestyreskinnens kontinuerlige fodringsstruktur kan det opnå mere stabil kontinuerlig behandling.

For udstansningsproducenter letter den uafhængige værktøjsstruktur ikke kun den daglige vedligeholdelse, men giver også mulighed for hurtig justering af forarbejdningsværktøjer i henhold til forskellige produktkrav.

VI. Miniaturiseret design, balanceringsproduktioneffektivitet og pladsudnyttelse

For små og mellemstore udstansningsfabrikker og emballagevirksomheder er den gulvplads, som udstyret optager, også en vigtig faktor at overveje ved indkøb.

De overordnede dimensioner af ABM-832B1 er cirka:

2600 × 750 × 1600 mm (Længde × Bredde × Højde)

Maskinen vejer cirka 480 kg og bevarer et relativt kompakt layout, mens den integrerer flere behandlingsfunktioner, som kan hjælpe virksomheder med at reducere den plads, der optages i produktionen.

For virksomheder, der har brug for at forbedre deres udstansningskapacitet inden for begrænset fabriksplads, har dette "miniaturiserede + multifunktionelle" design en vis praktisk værdi.Vigtige parametre: Knivhøjde 8-32

Bladtykkelse 1, 1,5, 2, 3 pt

Den mindste bøjningsradius foran er 1,5, den mindste bøjningsradius på bagsiden er 1,0, fodringsnøjagtigheden er 0,03, og bøjningsfladen er ±0,2.

Grundlæggende funktioner: bukning, brodannelse, sømløs stansning, fladskæring, næbskæring, prikker. Valgfrit tilbehør: stansetænder og stansning.

VII. Automatiseret udstansningsudstyr er ved at blive en vigtig retning for effektivitetsopgradering i industrien.

Som emballageindustridabevæger sig mod personalisering, små partier, variation og hurtig levering, står den traditionelle produktionsmodel, der er afhængig af manuel udstansning, over for et stigende effektivitetspres.

Værdien af ​​automatisk bukkeudstyr er ikke bare at "erstatte manuelt arbejde", men endnu vigtigere, at gøre matricefremstillingsprocessen mere stabil og kontrollerbar gennem digitale filer, automatisk fremføring og standardiserede behandlingsparametre.

ABM-832B1 integrerer flere funktioner såsom bøjning, hak, skæring, brodannelse og trykfod sammen med en ±0,03 mm fremføringsnøjagtighed og understøttelse af DXF- og DWG-filer, hvilket giver udstansningsproducenter en mere kompakt og effektiv automatiseret behandlingsløsning.

For virksomhedersøger at reducere afhængigheden af ​​manuelt arbejde, forbedre effektiviteten til fremstilling af stansemaskiner og yderligere fremme produktionsautomatisering, vil denne type multifunktionelt automatisk bukkeudstyr blive en vigtig mulighed for at øge produktionskapaciteten.

Anbefalede nyheder:

Hvad er Nicking i Die Making?

Slutningen af ​​oplevelsesdrevet stansefremstilling? Hvor intelligent Auto Bender ændrer industrien?

Hvordan vælger man den rigtige automatiske regelbøjningsmaskine til stansefremstilling?